产品

公司专注于铝合金、镁合金、不锈钢等金属表面处理技术的研究发展

应用

公司产品广泛应用于3C电子、汽车、家电、医疗器械、运动器材等金属制品、压铸件行业

汽车行业

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Automobile

3C电子行业

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3C Electronics

家电家居行业

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运动器材行业

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建材行业

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汽车、新能源行业应用

汽车、新能源行业应用


金盟科技前处理药剂广泛应用于汽车、新能源设备,如发动机缸体、变速器壳体、油底壳、轮毂、车体框架、方向盘、脚踏板、阀体零件、电池盒(装置)等配件,清洗钝化后可提高产品耐腐蚀性,增加后处理产品喷涂附着力。
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手机、3C电子行业应用

手机、3C电子行业应用


金盟科技前处理药剂广泛应用于手机 、电脑(平板)、电子书阅读器、机箱、通信设备、电子烟、无人机、音箱等产品 ,清洗钝化后可提高产品耐腐蚀性,增加后处理产品喷涂附着力。
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家电家居行业应用

家电家居行业应用


金盟科技前处理药剂广泛应用于智能家居、门把手、智能锁、灯饰、空调、自动车、座椅支架等产品,清洗钝化后可提高产品耐腐蚀性,增加后处理产品喷涂附着力。
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运动器材行业应用

运动器材行业应用


金盟科技前处理药剂广泛应用于智能家居、门把手、智能锁、灯饰、空调、自动车、座椅支架等产品,清洗钝化后可提高产品耐腐蚀性,增加后处理产品喷涂附着力。
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建材行业应用

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金盟科技前处理药剂广泛应用于智能家居、门把手、智能锁、灯饰、空调、自动车、座椅支架等产品,清洗钝化后可提高产品耐腐蚀性,增加后处理产品喷涂附着力。
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应用

金盟科技〔深圳)有限公司创立于1997年,国家高新技术企业

品质质量优势

品质质量优势

公司通过了:
· ISO9001质量管理体系认证

· ISO14001环境管理体系认证

技术优势

技术优势

· 25年专注金属表面处理技术研发

· 500家深度合作客户,高度贴合当前新技术发展

生产供货优势

生产供货优势

· 拥有独立研发生产基地10000平米,

· 自有独立运输车队,日供货能力200吨

安全资质

安全资质

· 获得安全生产标准化三级证书

申请打样

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服务支持

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工艺案例

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解决方案

公司产品广泛应用于3C电子、汽车、家电、医疗器械、运动器材等金属制品、压铸件行业

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产品中心

已形成了六大系列产品:镁合金钝化剂系列、铝合金钝化及铝合金拉白钝化系列、无铬钝化剂系列、无磷钝化剂系列、铝氧化剂系列、铁件及不锈钢钝化剂系列

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合作

感谢以下客户对金盟科技的长期支持与认可

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VIVO
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新闻

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09

2024-05

镁合金短期防腐及压铸件钝化上膜异常处理

本文将重点介绍镁合金短期防腐及压铸件钝化上膜的重要性,以及常见的异常处理方法。

02

2024-05

镁合金短期防腐常见问题解答

本文将探讨镁合金短期防腐的常见问题,为使用者提供解决方案和注意事项。

常见的压铸铝表面前处理有那些工艺?

1、本色钝化工艺

脱脂-2遍水洗-脱脂-3遍水洗-钝化-2遍水洗-封闭-2遍水洗-烘干

2、需喷涂件钝化工艺(提高附着力)

脱脂-2遍水洗-表调-3遍水洗-钝化-2遍水洗-烘干

3、漂白(拉白)工艺

脱脂(超声波)→2遍水洗→铝脱氧→2遍水洗→脱脂(超声波)→2遍水洗→环保漂白剂→调和剂→2遍水洗→超声波水洗→酸中剂→2遍水洗→碱中→超声波水洗→水洗→铝合金钝化→2遍水洗→烘干(80-100度,15-25分钟)

镁合金钝化处理,其实主要目的是为了提高镁合金的附着力和防腐性能。
经过钝化处理后会在镁合金表面生成一层致密的钝化薄膜,使涂料渗透入其中,增强涂料对镁合金的附着力,从而达到防止氧化和提高防腐性能的目的。
做好镁合金表面处理是决定镁合金质量的关键之一。其中,镁合金的钝化处理是重要的预处理核心工艺。
对镁合金进行钝化处理后,在表面形成了致密的钝化膜,可以有效防止工件的大气腐蚀,保护镁合金免受腐蚀和氧化。

一、电化学方法
    这种方法是利用电极反应,在工件表面形成镀层。其中主要的方法是:
1、电镀
    在电解质溶液中,工件为阴极,在外电流作用下,使其表面形成镀层的过程,称为电镀。镀层可为金属、合金、半导体或含各类固体微粒,如镀铜、镀镍等。
2、氧化
    在电解质溶液中,工件为阳极,在外电流作用下,使其表面形成氧化膜层的过程,称为阳极氧化,铝合金表面形成三氧化二铝膜。
3、电泳
    工件作为一个电极放入导电的水溶性或水乳化的涂料中,与涂料中另一电极构成解电路。在电场作用下,涂料溶液中已离解成带电的树脂离子,阳离子向阴极移动,阴离子向阳极移动。这些带电荷的树脂离子,连同被吸附的颜料粒子一起电泳到工件表面,形成涂层,这一过程称为电泳。

二、化学方法
    这种方法是无电流作用,利用化学物质相互作用,在工件表面形成镀覆层。其中主要的方法是:
1、化学转化膜处理
    在电解质溶液中,金属工件在无外电流作用,由溶液中化学物质与工件相互作用从而在其表面形成镀层的过程,称为化学转化膜处理。如金属表面的发蓝、磷化、钝化、铬盐处理等。
2、化学镀
    在电解质溶液中,工件表面经催化处理,无外电流作用,在溶液中由于化学物质的还原作用,将某些物质沉积于工件表面而形成镀层的过程,称为化学镀,如化学镀镍、化学镀铜等。

三、热加工方法
    这种方法是在高温条件下令材料熔融或热扩散,在工件表面形成涂层。其主要方法是:
1、热浸镀
    金属工件放入熔融金属中,令其表面形成涂层的过程,称为热浸镀,如热镀锌、热镀铝等。
2、热喷涂
    将熔融金属雾化,喷涂于工件表面,形成涂层的过程,称为热喷涂,如热喷涂锌、热喷涂陶瓷等。
3、热烫印
    将金属箔加温、加压覆盖于工件表面上,形成涂覆层的过程,称为热烫印,如热烫印铜箔等。
4、化学热处理
    工件与化学物质接触、加热,在高温态下令某种元素进入工件表面的过程,称为化学热处理,如渗氮、渗碳等。
5、堆焊
    以焊接方式,令熔敷金属堆集于工件表面而形成焊层的过程,称为堆焊,如堆焊耐磨合金等。

四、真空法
    这种方法是在高真空状态下令材料气化或离子化沉积于工件表面而形成镀层的过程。
其主要方法是。
    1、物理气相沉积(PVD)在真空条件下,将金属气化成原子或分子,或者使其离子化成离子,直接沉积到工件表面,形成涂层的过程,称为物理气相沉积,其沉积粒子束来源于非化学因素,如蒸发镀溅射镀、离子镀等。
    2、离子注入高电压下将不同离子注入工件表面令其表面改性的过程,称为离子注入,如注硼等。
    3、化学气相沉积(CVD)低压(有时也在常压)下,气态物质在工件表面因化学反应而生成固态沉积层的过程,称为化学气相镀,如气相沉积氧化硅、氮化硅等。

五、喷涂
喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂。
1、空气喷涂
     空气喷涂是目前油漆涂装施工中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。空气喷涂是利用压缩空气的气流,流过喷枪喷嘴孔形成负压,负压使漆料从吸管吸入,经喷嘴喷出,形成漆雾,漆雾喷射到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。
2、无空气喷涂
    无空气喷涂是利用柱塞泵、隔膜泵等形式的增压泵将液体状的涂料增压,然后经高压软管输送至无气喷枪,最后在无气喷嘴处释放液压、瞬时雾化后喷向被涂物表面,形成涂膜层。由于涂料里不含有空气,所以被称为无空气喷涂,简称无气喷涂。
3、静电喷涂
    静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动,并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。